5月17日，从重庆南岸传来喜讯，双环传动子公司重庆双环于今年3月2日开工建设的光伏发电项目正式竣工，成功并网发电，预计每年可以提供清洁能源近180万千瓦时，可节约标准煤近600吨，减少二氧化碳排放量近1500吨。这成为双环积极响应国家双碳战略、践行低碳和绿色制造的又一生动实践。

       截至目前，嘉兴双环、重庆双环光伏发电项目已经相继建成和并网发电，双环本部、江苏双环光伏发电项目正在有条不紊地推进中。

       双环的“低碳意识”与“绿色制造”，已成为公司高质量发展的重要支撑。

自上而下的低碳宣贯

       以组织建设保障低碳工作落地。双环秉持低碳发展理念，于2019年成立碳排放工作领导小组，统筹协调、贯彻落实有关碳中和工作的决策部署和工作，从组织上保障低碳工作自上而下推进和落地。2023年成立ESG委员会，将可持续发展提升到公司战略高度。

       高层领导以身作则。从双环传动董事长吴长鸿、总经理MIN ZHANG等高层领导到子公司总经理，大力宣贯低碳理念，带头开展植树活动，用绿色装点双环厂区，在内部积极宣贯绿色意识，将绿色环保理念根植于每个员工心中；邀请客户共建双环友谊林，以生机和绿色见证生生不息的双方情谊。各基地积极开展丰富多彩的环保宣传和植树等活动，传递环保理念，播种绿色发展梦想。

       多措并举推进绿色制造

       打造绿色工厂，是实现企业永续发展的重要战略。双环多措并举，推进清洁生产、绿色制造。国家绿色工厂、浙江无废工厂和未来工厂，是公司高质量发展的实践。

       推进智能制造。双环以智能制造推进清洁生产，实现节能降耗。自主开发能源在线监控平台并在各生产基地推广使用，采用物联网、云计算和大数据等技术，实现用能数据采集、监测、挖掘与分析，以准确数据，为节能降耗赋能。

       优化用能结构。双环在玉环、嘉兴、重庆、淮安等基地部署厂房屋顶光伏，向西北地区采购绿色电能，替代传统电能。使用天然气集中供应压缩空气机、替代高耗电空压机，推广AGV小车、电动叉车等新能源终端装备；开展设备自动化改造，减少工艺循环能耗。余热回收利用，节约电能耗能。

       减少三废排放。双环在废弃物、废水、废气、噪声治理方面严格遵守法律法规，并制定内部指引以规范污染管理。采用可回用包装，车间禁止使用一次性塑料包装，内部大力推广可循环周转箱，在发往客户的产品箱当中，逐渐实现从木箱到塑料循环箱的转换。双环致力于将自身对环境的负面影响降至最低。

       产品履“新”助力产业碳减排

       以“新能源汽车齿轮”助力汽车产业碳减排。加快发展新能源汽车是汽车产业碳减排的重要举措。双环积极助力汽车产业碳减排，10多年来积累了丰富的研发和制造经验，相继成为如采埃孚、博格华纳、大众、比亚迪、理想、蔚来等国内外众多知名企业的新能源齿轮业务重要供应商。据悉，2022年我国新能源汽车销售量688.7万辆。公司财报数据显示，2022年新能源汽车齿轮销售1348.4万件，双环跻身为中国新能源汽车齿轮制造领军企业，为新能源汽车产业发展贡献双环力量。

       以“工业机器人减速机”推动制造业节能降碳。工业机器人是工业自动化的集中体现，工业自动化是制造企业实现低碳节能的利器。受相关“卡脖子”技术的掣肘，国内工业机器人发展比较缓慢。2015年，双环承担国家863 计划，开始机器人关节的研发、开发之路，并孵化出环动科技子公司专注于机器人关节领域的研究，并成功实现量产。据高工机器人产业研究所（GGII）数据显示，2022年，中国工业机器人产量达到44.3万台，环动科技已经成为中国机器人减速机制造领军企业，为制造业节能降碳贡献力量。

       以“智能制造服务能力”升级制造业低碳实践。智能制造是制造业低碳践行的新升级、新跨越。双环凭借20多年精益生产与数字信息化融合发展经验，成功建设“未来工厂”。成立的子公司环智云创，支持快速生成行业解决方案，致力于帮助汽车零部件行业、机加工等离散制造业解决高精度制造技术与柔性生产难题，搭建汽车产业联盟，主动走出去、请进来，与更多制造企业对话交流，分享和推广智能制造，让更高效、更低碳的“智造”在制造企业中生根发芽，实现更大的社会价值。

       绿水青山就是金山银山。未来，双环将紧随国家“双碳”目标，持续践行低碳发展，深入推进绿色制造，引领“绿色”新发展。

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